1. 재료가 젖은지 여부 : 데이터에 명백한 물과 습기 현상이 있는지 확인하십시오. 외부 패키지에는 물과 습기 현상이 없음을 시각적으로 관찰할 수 있습니다. 재질 가방을 열고 데이터를 터치하여 습기가 있는지 확인합니다. 건조하기 어렵다.
2. 먹이 링크: 이물질이 혼합되는 것을 방지하고 데이터 입자가 명백한 꿀 구멍이 있는지 확인하기 위해 배럴 및 공급 과정이 깨끗한지 확인하기 위해 먹이 링크를 확인하십시오.
3. 건조 장비 점검: 건조 장비의 가열 온도가 정상인지 확인하기 위해 건조 장비를 확인하십시오 (배럴 바닥에 온도계가 있음), 폭발 공기가 원활하게 들어오고 나가는지 여부, 손으로 공기 콘센트에서 바람을 느낄 수 있습니다.
4. 샷 블록에 발포 현상이 있습니까? 고무 블록에 발포 현상이 있는지 확인하기 위해 샷 블록을 종료합니다. 일반 생산 재료에는 발포 현상이 없어야 합니다. 발포가 있는 경우 가스가 있습니다. 재료를 계속 건조하거나 낮춥춥습니다. 튜브 온도.
5. 노즐 가열 링과 배럴확인 : 노즐 가열 링과 배럴이 정상적으로 가열되는지 확인하십시오. 노즐은 상단에 스트립으로 테스트 할 수 있습니다. 스트립이 녹으면 정상이며 스트립이 반응하지 않으면 온도가 비정상입니다. 배럴의 온도는온도 화면에서 볼 수 있으며 설정 값의 편차는 20도를 초과할 수 없습니다.
6. 사출 과정 : 사출 과정에서 은 패턴에 영향을 미치는 주요 조건을 확인합니다. 느슨해지는 위치는 가능한 한 작아야 하며, 배압을 적절히 증가시킬 수 있으며, 사출 속도가 양방향으로 증가하고 감소할 수 있다.
7. 금형 문제 검사: 검사 금형은 오일 누설, 공기 누출 및 누수의 영향이 없습니다.https://www.fhpails.com/
